6×K19 6×K36 حبل أسلاك الفولاذ المضغوط

سمات

حبل أسلاك الفولاذ المضغوط, وتتميز بقوتها العالية, المرونة, والمتانة. أصبح لا غنى عنه في مختلف التطبيقات الثقيلة في مختلف الصناعات مثل البناء, التعدين, والبحري. يتم تصنيع هذه الحبال من خلال عملية تصنيع خاصة تعمل على ضغط الأسلاك الفولاذية, ثم تصبح بنية أكثر كثافة وقوة.

1.قوة كسر عالية.
2.مستقرة جدا بناء الحبل مع خصائص التعب جيدة.
3.مقاومة عالية جدًا ضد التسطيح والتآكل.
4.ارتداء مقاومة, مضادة للزلازل ومستقرة في التشغيل بسرعة عالية.
5.مقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي في البيئات القاسية لمختلف الوسائط الضارة.
6.نعومة جيدة, مناسبة للجر, سحب, ملزمة وأغراض أخرى.

يشير حبل الأسلاك الفولاذية المضغوطة إلى الحبل السلكي الذي خضع لعملية خاصة. خيوط الحبل القياسية هي حبل دائري ولكن بعد خضوعها لعملية الضغط تصبح الأسلاك والخيوط مسطحة. لأنه يزيد من منطقة الاتصال لجميع فروع.

تحديد

طلب

6×K19 6×K36 الحبل السلكي المضغوط هو نوع خاص من الحبال السلكية المستخدمة لتطبيقات محددة في مختلف الصناعات بسبب هيكلها وخصائصها الفريدة. فيما يلي بعض التطبيقات الشائعة:

الرافعات: تستخدم الرافعات عادة لقوتها, المتانة والقدرة على تحمل الأحمال الثقيلة. يوفر البناء المدمج قوة أكبر ومقاومة لتعب الانحناء.
البحرية والبحرية: للاستخدام في خطوط الإرساء, خطوط السحب وأنظمة شد الناهض.
التعدين: في عمليات التعدين حيث تحتاج إلى رفع الأحمال الثقيلة ونقلها لمسافات طويلة, تُستخدم الحبال السلكية المضغوطة في تطبيقات مختلفة نظرًا لقوتها ومتانتها مثل حبال رافعة النقل وما إلى ذلك.
صناعة النفط والغاز: في قطاع النفط والغاز, وتستخدم هذه الحبال في عمليات الحفر, معدات الرفع والتطبيقات البحرية المختلفة بسبب متانتها وقدرتها على تحمل الظروف القاسية.
بناء: في تطبيقات البناء مثل الرافعات البرجية والطرق بالحبال, يتم استخدام الحبل السلكي المضغوط لرفع المواد والمعدات الثقيلة بأمان وكفاءة.

عملية الإنتاج

تتضمن عملية تصنيع حبل أسلاك الفولاذ المضغوط 6×K19 6×K36 عدة خطوات لضمان أن المنتج النهائي يلبي المواصفات المطلوبة للقوة, متانة, والأداء.

الرسم بالأسلاك: drawn through a series of dies to reduce their diameter to the desired size. This process also helps improve the tensile strength and surface finish of the wires.
تقطعت بهم السبل: In this step, the individual steel wires are grouped into strands according to the rope’s construction specifications.
Compaction: compacting the strands together to reduce the void spaces between them. Compaction helps improve the rope’s strength, المرونة, ومقاومة التآكل.
Galvanized Surface Treatment: such as lubrication or coating, لتحسين مقاومتها للتآكل وعمرها.
الفحص والاختبار: بمجرد تجميع الحبل, فهو يخضع لسلسلة من عمليات التفتيش والاختبارات للتأكد من استيفائه لمعايير الجودة المحددة.
التشطيب: بعد اجتياز التفتيش والاختبار, قد يكون حبل السلك النهائي
التعبئة والتغليف والشحن

عينة التعبئة

تصدير التعبئة القياسية: بكرة خشبية / بكرة العجلة الفولاذية

أو اتصل بنا للتغليف المخصص وفقًا لاحتياجات العملاء